Kaiyun中國(guó)在全球中尺寸OLED市場(chǎng)快速擴(kuò)張的背景下，TCL華星深耕印刷OLED技術(shù)，力圖在這一競(jìng)爭(zhēng)激烈的領(lǐng)域中搶占先機(jī)。隨著業(yè)內(nèi)顯示面板巨頭陸續(xù)開(kāi)始建設(shè)8.6代高世代線，以滿足平板、顯示器等中尺寸IT用OLED終端日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，TCL華星也深諳市場(chǎng)結(jié)構(gòu)性改變。TCL華星CEO趙軍在今年SID 2024上表示：“OLED將是平板電腦、筆記本電腦和顯示器等中型產(chǎn)品的明確趨勢(shì)，不過(guò)OLED產(chǎn)品高投資帶來(lái)的高成本問(wèn)題,已經(jīng)成為IT用OLED產(chǎn)品走進(jìn)普通大眾的阻礙因素?！?/p>

　　2024年10月15日，TCL華星于其武漢制造基地舉辦了一場(chǎng)關(guān)于印刷OLED技術(shù)的媒體交流會(huì)。此次活動(dòng)中，TCL華星印刷OLED中心的負(fù)責(zé)人曹蔚然博士及多位研發(fā)、制造專家，詳細(xì)介紹了他們?cè)谟∷LED技術(shù)上的研發(fā)進(jìn)展、面臨的挑戰(zhàn)以及未來(lái)規(guī)劃。通過(guò)此次交流，TCL華星向外界展示了其在印刷OLED領(lǐng)域的積累與突破，分享了首款產(chǎn)品即將量產(chǎn)的消息，以及未來(lái)在中尺寸OLED領(lǐng)域的應(yīng)用藍(lán)圖。

　　TCL華星自2013年開(kāi)始，在印刷OLED領(lǐng)域進(jìn)行深度布局，歷經(jīng)十一年的持續(xù)投入與技術(shù)創(chuàng)新，已取得了顯著的突破。從基礎(chǔ)的材料研發(fā)到核心的工藝優(yōu)化，TCL華星不斷攻克印刷OLED顯示技術(shù)中的各種瓶頸，特別是在像素排列、生產(chǎn)工藝及功耗控制方面，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)創(chuàng)新。

　　與其他OLED技術(shù)相比，TCL華星的印刷OLED技術(shù)在像素排列上具有顯著優(yōu)勢(shì)。目前市面上主流的OLED技術(shù)，如三星的QD-OLED和LG的WOLED，多采用品字形或菱形像素排列，雖然能夠提供較高的分辨率，但在某些顯示場(chǎng)景下（如斜線或直線的渲染）會(huì)存在失真現(xiàn)象。而TCL華星的印刷OLED技術(shù)采用規(guī)則的RGB排列方式，這種排列方式不僅在顯示精度上更優(yōu)，還能保證在復(fù)雜圖像、斜線或直線顯示時(shí)擁有更好的視覺(jué)效果，從而帶來(lái)更高的畫質(zhì)表現(xiàn)。

　　在工藝上，印刷OLED技術(shù)面臨的最大挑戰(zhàn)之一是如何在不依賴蒸鍍工藝的情況下，實(shí)現(xiàn)全打印的制程。曹蔚然博士指出，OLED結(jié)構(gòu)中的電極層仍需要通過(guò)真空蒸鍍工藝來(lái)完成，但TCL華星團(tuán)隊(duì)正在開(kāi)發(fā)一種可以通過(guò)打印工藝成膜的有機(jī)材料層技術(shù)。一旦這一層材料的打印工藝取得突破，TCL華星將能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)有機(jī)層的全打印制程，這將大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低成本，并提高生產(chǎn)效率。

　　相較于傳統(tǒng)的蒸鍍工藝，印刷OLED技術(shù)在高世代線上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)尤為明顯。蒸鍍技術(shù)需要在真空環(huán)境下操作，隨著世代線的增加，真空腔體的尺寸也需要相應(yīng)擴(kuò)大，這在技術(shù)和成本上都面臨巨大挑戰(zhàn)。而印刷OLED大幅減少了真空腔體的需求，其制程可通過(guò)增加打印頭的數(shù)量，來(lái)靈活應(yīng)對(duì)不同尺寸面板的生產(chǎn)需求。

　　在功耗方面，TCL華星的印刷OLED技術(shù)也表現(xiàn)出明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。相比三星的QD-OLED和LG的WOLED等技術(shù)采用的多層堆疊結(jié)構(gòu)（如三疊、四疊），TCL華星的印刷OLED采用了更簡(jiǎn)化的設(shè)計(jì)，從而避免了多層結(jié)構(gòu)帶來(lái)的高電壓?jiǎn)栴}。此外，印刷OLED技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其更大的發(fā)光面積。傳統(tǒng)OLED技術(shù)由于各種工藝限制，發(fā)光區(qū)域僅占像素面積的20%-30%，而印刷OLED通過(guò)精確的打印技術(shù)，將發(fā)光區(qū)域擴(kuò)大至50%-60%，有效提升了發(fā)光效率，從而進(jìn)一步降低了整體功耗。

　　當(dāng)下TCL華星的印刷OLED技術(shù)已經(jīng)步入了試產(chǎn)階段，為全面量產(chǎn)鋪平了道路。根據(jù)曹蔚然博士的介紹，目前TCL華星的5.5代印刷OLED產(chǎn)線已經(jīng)建成，首款產(chǎn)品也已進(jìn)入試產(chǎn)狀態(tài)，并有望在今年年底實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這款產(chǎn)品主要用于醫(yī)療顯示設(shè)備，如超聲、CT設(shè)備等，其選擇背后不僅考慮到了高規(guī)格要求，還因醫(yī)療設(shè)備的市場(chǎng)需求相對(duì)穩(wěn)定且量產(chǎn)規(guī)模較小，適合作為試產(chǎn)的起點(diǎn)。

　　曹蔚然博士提到，通過(guò)試產(chǎn)階段，TCL華星將進(jìn)一步積累關(guān)于產(chǎn)能、良率、成本等方面的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)至關(guān)重要，因?yàn)槲磥?lái)量產(chǎn)能否取得成功，取決于如何在保持高良率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)能力。TCL華星希望通過(guò)此次試產(chǎn)，驗(yàn)證生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和工藝的成熟度，為大規(guī)模生產(chǎn)做好充分的準(zhǔn)備。

　　隨后曹博士進(jìn)一步分享了印刷OLED的量產(chǎn)策略。他提到，盡管印刷OLED技術(shù)在大尺寸應(yīng)用上具備優(yōu)勢(shì)，可是TCL華星當(dāng)前優(yōu)先選擇突破中尺寸市場(chǎng)，尤其是筆記本、平板和顯示器等應(yīng)用領(lǐng)域。相比電視等大尺寸產(chǎn)品，這些中尺寸設(shè)備對(duì)分辨率、能耗、輕薄度等方面的要求更高，也更加復(fù)雜，特別是在移動(dòng)設(shè)備上，如何降低功耗、提升電池壽命成為技術(shù)攻堅(jiān)的重點(diǎn)。同時(shí)，中尺寸產(chǎn)品的市場(chǎng)需求正在快速增長(zhǎng)，尤其是在OLED逐漸取代LCD的趨勢(shì)下，筆記本和平板電腦市場(chǎng)具有巨大的潛力。

　　在討論未來(lái)OLED技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)時(shí)，曹蔚然博士表示，OLED在智能手機(jī)領(lǐng)域的滲透率已超過(guò)50%，并且預(yù)計(jì)在平板、筆記本和顯示器等中尺寸設(shè)備上，OLED技術(shù)將加速滲透。相比傳統(tǒng)LCD，OLED具有對(duì)比度更高、輕薄等優(yōu)勢(shì)，尤其在用戶對(duì)于輕薄和高色彩表現(xiàn)的需求推動(dòng)下，平板和筆記本市場(chǎng)的OLED應(yīng)用將快速增長(zhǎng)。此外，高端顯示器，尤其是用于專業(yè)領(lǐng)域的顯示器，也正在向OLED轉(zhuǎn)移，整個(gè)產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì)日益明顯。

　　曹蔚然提到，盡管目前市場(chǎng)上的主流依然是LCD，但隨著OLED技術(shù)的成本優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)，加之AIPC（人工智能個(gè)人電腦）等新興概念的推動(dòng)，預(yù)計(jì)OLED化將成為未來(lái)中尺寸設(shè)備的主流趨勢(shì)之一。特別是在筆記本和移動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，隨著OLED技術(shù)的不斷成熟，這些設(shè)備將受益于更好的顯示效果和能耗表現(xiàn)。

　　對(duì)于印刷OLED在行業(yè)中的定位，曹蔚然強(qiáng)調(diào)，TCL華星正致力于開(kāi)辟一條自主技術(shù)的道路，力求通過(guò)印刷OLED技術(shù)的商業(yè)化，為顯示面板行業(yè)帶來(lái)一項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的新興技術(shù)。雖然TCL華星不追求完全替代現(xiàn)有的蒸鍍技術(shù)，但目標(biāo)是通過(guò)印刷OLED逐步占據(jù)更多中尺寸和大尺寸設(shè)備市場(chǎng)份額，特別是在對(duì)成本要求更高的中端產(chǎn)品市場(chǎng)。

　　從成本角度來(lái)看，印刷OLED的核心優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需真空環(huán)境，且材料利用率顯著高于傳統(tǒng)蒸鍍技術(shù)。曹蔚然解釋道，印刷OLED的材料利用率可達(dá)到90%以上，而蒸鍍技術(shù)的利用率通常只有30%左右。這一優(yōu)勢(shì)不僅降低了生產(chǎn)成本，還為大規(guī)模生產(chǎn)提供了理論上的成本優(yōu)勢(shì)。然而，他也強(qiáng)調(diào)，真正降低終端產(chǎn)品的成本，還需依賴大規(guī)模生產(chǎn)和市場(chǎng)需求的共同推動(dòng)。

　　未來(lái)，隨著技術(shù)和商業(yè)策略的不斷優(yōu)化，印刷OLED在中尺寸設(shè)備市場(chǎng)的滲透速度將加快，推動(dòng)整個(gè)顯示產(chǎn)業(yè)的變革與發(fā)展。TCL華星不僅將在印刷OLED技術(shù)的量產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)突破，還將在未來(lái)的商業(yè)化策略上具備更大的靈活性。曹博士指出，印刷OLED在成本上具有優(yōu)勢(shì)，未來(lái)如何利用這一優(yōu)勢(shì)在不同市場(chǎng)定位中實(shí)現(xiàn)商業(yè)化突破，將是TCL華星的下一步重點(diǎn)探索方向。

　　CINNO于2012年底創(chuàng)立于上海，是致力于推動(dòng)國(guó)內(nèi)電子信息與科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國(guó)內(nèi)獨(dú)立第三方專業(yè)產(chǎn)業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。公司創(chuàng)辦十二年來(lái)，始終圍繞泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈，在多維度為企業(yè)、政府、投資者提供權(quán)威而專業(yè)的咨詢服務(wù)，包括但不限于產(chǎn)業(yè)資訊、市場(chǎng)咨詢、盡職調(diào)查、項(xiàng)目可研、管理咨詢、投融資等方面，覆蓋企業(yè)成長(zhǎng)周期各階段核心利益訴求點(diǎn)，在顯示、半導(dǎo)體、消費(fèi)電子、智能制造及關(guān)鍵零組件等細(xì)分領(lǐng)域，積累了數(shù)百家中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣、日本、韓國(guó)、歐美等高科技核心優(yōu)質(zhì)企業(yè)客戶。

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